Redaktor wie, że sterowanie logiką pozycjonowania przyjęte przez maszynę do produkcji pudełek w tradycyjnym schemacie ma więcej okablowania serwo i jest bardziej skomplikowane, co skutkuje większą ilością obwodów roboczych, zarówno w procesie instalacji, jak i procesu konserwacji, które są bardzo skomplikowane. Jednocześnie należy wziąć pod uwagę problem opóźnienia cylindra, gdy prędkość urządzenia zostanie zwiększona, a wzrost prędkości będzie bardziej kłopotliwy. Aby rozwiązać powyższe sprzeczności, opracowano szereg rozwiązań sterowania ruchem, aby koło krzywe działało płynnie i skutecznie zmniejszało częstotliwość drgań mechanicznych. Koło synchroniczne serwo ma dobrą wydajność, poprawia stabilność systemu i jest wygodne do przyspieszenia bez tak dużego oporu. Prędkość produkcji jest poprawiona, wydajność wynosi 8000 w ciągu 10 godzin, dokładność pozycjonowania wynosi ±0,2 mm, długość ucha można ustawić, można również ustawić głębokość składania, można ustawić długość i szerokość, parametr rozmiaru pudełka jest wprowadzany, system automatycznie dostosowuje się, prędkość linii Wysoka prędkość, szybka produkcja, i wyposażony w funkcję automatycznego alarmu, urządzenie do zatrzymywania awaryjnego, aby zapobiec niebezpiecznym wypadkom.
W pełni automatyczna maszyna do produkcji skrzynek składa się głównie z pięciu części, części podającej, części skrobającej, części narożnej, części formującej, mechanicznej części wału, każda część współpracuje ze sobą w celu wytworzenia gotowego pudełka. Część montażowa modułu w tradycyjnym sensie zostaje zmieniona, a moduł zajmie dużo miejsca. Obecna w pełni automatyczna maszyna do produkcji pudełek nie zajmuje dużo miejsca, a problem procesu również został znacznie poprawiony.
